Les principaux composants comprennent le réservoir de traitement, la pompe à vide élevé de 25L, la console, la pompe d'évacuation et le filtre de polissage, qui sont disposés dans le cadre principal. Le dispositif de chauffage électrique avec la puissance 4.5kw, peut chauffer l'huile jusqu'à 250 degrés Celsius. Le tuyau de décharge de vapeur spécial installé dans le réservoir de traitement, a un rôle important dans le mélange de l'huile et du gaz.

Les principaux composants comprennent le réservoir de traitement, la pompe à vide élevé de 25L, la console, la pompe d'évacuation et le filtre de polissage, qui sont disposés dans le cadre principal. Le dispositif de chauffage électrique avec la puissance 4.5kw, peut chauffer l'huile jusqu'à 250 degrés Celsius. Le tuyau de décharge de vapeur spécial installé dans le réservoir de traitement, a un rôle important dans le mélange de l'huile et du gaz. La température de traitement est consignée par l’instrument de contrôle de la températureun à l'intérieur de la console, le changement de température est enregistré par l’enregistreur graphique. Le tube de rotation immergé dans l'huile liquide effectue le refroidissement après l'achèvement du traitement. Le système de vide à plusieurs étages peut réduire la pression à l'intérieur du réservoir de traitement à 5 mm Hg (ABS) ci-dessous. L’élément à vide comprend l’éjecteur de vapeur, le condensateur et la pompe à vide à anneau liquide. La console pressent la pression à l'intérieur du réservoir par l'intermédiaire du transmetteur de pression, lors de moins de 1 torr, la pression est montrée sur l'écran d'affichage. L’acide gras et d'autres composés évaporés, entrent avec la vapeur dans le condenseur de pulvérisation pour sa condensation, est déchargés en même temps avec l'eau d'étanchéité de la pompe à vide à anneau liquide. Après la fin de la désodorisation, l'huile est introduite dans le «filtre de polissage» pour éliminer les résidus d'impuretés. La fabrication d'équipement de désodorisation est conforme aux normes de récipient sous pression BS5500.

Quantité de traitement de lot	25 L
Température maximale de matériaux	250  C
Pression de service	pression négative
Dispositif de chauffage	4.5kw
Zone de refroidissement	0.15m2
Consommation de vapeur	6 kg / h
Pression de vapeur	10bar
Puissance du moteur	5.1kw
Source d'alimentation	380V / 3ph / 50Hz, 13kw
Taille	1.3m x 0.85m x1,65m
Volume	2.1m 2
Poids brut	480 kg

La désodorisation: l'huile liquide dans un environnement sous vide est chauffée par la vapeur directe, et promeut le transfert de chaleur par l'action d'agitation de la vapeur. Après avoir atteint la température et la pression requises, l'injection de vapeur directe est remplacée par la turbulence intense, de sorte que l'huile liquide et la vapeur sont suffisamment en contact. Les impuretés après l'évaporation, entrent dans le condensateur à vide pour sa condensation, puis sont déchargées en même temps avec l'eau d'étanchéité de la pompe à vide à anneau liquide.

Le polissage: l’huile comestible désodorisé est conforme aux normes de production, s’il y a d'autres exigences sur la couleur, il est est nécessaire de faire la filtration de polissage, afin d'éliminer les impuretés de 6,0 microns ou plus, de sorte que sa couleur est brillante.